防爆正壓柜生產(chǎn)廠家,正壓力防爆配電柜照片
防爆正壓柜生產(chǎn)廠家，正壓力防爆配電柜照片
一 產(chǎn)品概述：
1.1 配電箱由箱體、自控系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)軟件、報警設(shè)備、供配電系統(tǒng)構(gòu)成；正壓力腔內(nèi)裝一部分控制器的防爆型元器件及客戶的供配電系統(tǒng)元器件。
1.2 本配電箱選用Q235厚鋼板焊接而成，箱體表層噴塑處理，顏色為“計算機(jī)深灰色”。
并對各連接面都經(jīng)過了特殊密封性解決。
1.3 本配電箱進(jìn)氣口形式為自然通風(fēng)型，即無間斷持續(xù)氣路，正壓力腔內(nèi)裝器件的工作熱量可使供氣帶去，具有非常好的散熱性能。
1.4 該產(chǎn)品引入：
GB 3836.1－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》；
GB 3836.2－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”》；
GB 3836.4－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”》；
GB 3836.5－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型“p”》和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求開展。
1.5 本產(chǎn)品應(yīng)用于AC220V、50Hz供配電系統(tǒng)。
防護(hù)等級：（Exd ePx IIC T6 Gb）;防水等級：IP65;自控系統(tǒng)防爆型防護(hù)等級：（Exd IICT6 Gb）；
二 商品原理：
2.1 配電箱在控制系統(tǒng)的配合下，進(jìn)入保護(hù)氣體，正壓力腔內(nèi)工作壓力高過正壓力腔以外工作壓力，產(chǎn)生微正壓的安全性小環(huán)境，進(jìn)而阻攔易燃性危險氣體進(jìn)到正壓力腔內(nèi)，確保內(nèi)窗一般儀表盤和電氣元器件安全運(yùn)行。
2.2 控制系統(tǒng)關(guān)鍵進(jìn)行手動式通氣、補(bǔ)氣血、高壓聲光報警和排氣管、欠壓保護(hù)報案、低電壓互鎖關(guān)閉電源等一系列作用。
2.3 運(yùn)行中，由自控系統(tǒng)向正壓力室補(bǔ)氣血，保持正壓力室壓力范圍在（100-800Pa）；
當(dāng)正壓力室內(nèi)工作工作壓力＞800Pa時，髙壓報案，繼電器自動打開自動排氣閥卸壓；
當(dāng)正壓力室內(nèi)工作工作壓力＜100Pa時，低壓報警；
當(dāng)正壓力室內(nèi)工作工作壓力＞900Pa時，高壓報案，減壓閥自動打開卸壓；
當(dāng)正壓力室內(nèi)工作工作壓力＜50Pa時，自控系統(tǒng)全自動斷掉贈給正壓力腔的開關(guān)電源；（斷電保護(hù)后重新運(yùn)行，應(yīng)先電源開關(guān)打進(jìn)“終止”部位，重新進(jìn)入新一輪的通氣實際操作后方能正常運(yùn)轉(zhuǎn)）
2.4 該產(chǎn)品增設(shè)了進(jìn)風(fēng)口和出氣口，供客戶接手。
客戶須按“供氣管道設(shè)計圖”布局進(jìn)氣口道，出氣口通過排煙防火閥后現(xiàn)場排出或引至安全地帶排出，客戶當(dāng)場還需提供進(jìn)氣口氣動閥門（保護(hù)氣體），氣動閥門工作壓力一般控制在0.2-0.8MPa，進(jìn)氣口氣動閥門為凈化室內(nèi)空氣（如：儀表風(fēng)）或N2，（留意：在封閉的操作間里，要謹(jǐn)慎使用N2做為保護(hù)氣體，若必須采用N2作保護(hù)氣體，一定要注意當(dāng)場自然通風(fēng)，以保證生命安全）。
2.5 禁止進(jìn)氣口氣動閥門為可燃性混合氣??！
三 安裝規(guī)范：
3.1 該產(chǎn)品需要由電工修理，來操作。
3.2 客戶按我公司提供的接線方法、端子圖等技術(shù)資料，融合商品具體情況逐一相匹配開展布線。
3.3 布線時，一定要注意各出入電纜密閉性（禁止將通頭里的密封環(huán)置之無需），并視各電纜松緊度水平，用防爆膠泥作適度的密封性解決。
3.4 客戶的布線、調(diào)節(jié)完了，將每門關(guān)閉時，一定要保證其密封性。
3.5 本箱體務(wù)必按照要求將地線收到專用型接地螺絲上。
四 商品調(diào)節(jié)方式：
4.1 調(diào)節(jié)前檢查：
控制系統(tǒng)一部分大多為防爆型防爆設(shè)備，主要是由防爆控制箱、防爆型顯示燈、微壓表等構(gòu)成。
應(yīng)檢查一部分是不是完好無缺，有沒有危害防爆型性能等，布線正確與否（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是不是開啟。
一切正常后即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.2 操作流程：
1） 第一步：開啟排氣管手動閥門，搞好通氣提前準(zhǔn)備。
2） 第二步：關(guān)掉進(jìn)氣口手閥，調(diào)整調(diào)壓閥值，搞好進(jìn)氣口提前準(zhǔn)備。
應(yīng)該注意調(diào)整調(diào)壓閥值（出廠時已設(shè)定好，如不重設(shè)將不必關(guān)旁通閥），防止髙壓沖柜！！
3） 第三步：送本柜控制電源，鮮紅色“開關(guān)電源標(biāo)示”燈亮了。
4） 第四步：開啟進(jìn)氣口手閥（要明確已開啟排氣管手閥），人工通氣逐漸，約10分鐘通氣結(jié)束。
這一步為通氣實際操作，本機(jī)器設(shè)備需要經(jīng)過“手動式通氣”才可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，
每次運(yùn)作前需通氣，目地是把正壓力腔里可能出現(xiàn)的易燃易爆物品混合氣排掉，換為凈化的保護(hù)氣體，防止運(yùn)作后的電孤火苗引燃可燃性氣體，發(fā)生爆炸事故。
5） 第五步：觀查有無出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)變，適度調(diào)整手閥，操縱進(jìn)氣口源的總流量。
6） 第六步：等候10分鐘，將“切換開關(guān)”打進(jìn)“正壓力運(yùn)作”部位，全自動通氣時長逐漸，通氣時間是在10min，這時（終止）顯示燈滅，（運(yùn)作）顯示燈亮（需換氣才可以延遲配電）。
微調(diào)整進(jìn)氣口手閥、排氣管手閥，并留意氣壓表表明，讓氣壓表表明保持在350Pa左右相對性平衡態(tài)。
7） 第七步：待工作壓力保持350Pa左右相對性平衡態(tài)后，通氣完畢。
供配電系統(tǒng)交流接觸器得電吸合，正壓力腔內(nèi)供配電系統(tǒng)得電,本柜就可以正常啟動。
8） 第八步：當(dāng)要退出系統(tǒng)運(yùn)行中，必須要先關(guān)閉全部運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷，即對各表明儀表設(shè)備開展正常的關(guān)掉。
9） 第九步：按下停止按鍵，翠綠色“運(yùn)作”顯示燈滅,“終止“顯示燈亮自控系統(tǒng)為跳停情況。
10） 第十步：斷掉自控系統(tǒng)的開關(guān)電源,鮮紅色“開關(guān)電源標(biāo)示”燈熄滅。
11） 第十一步：過五分鐘后，關(guān)閉進(jìn)氣口手閥。
讓汽體帶去內(nèi)部結(jié)構(gòu)元器件所產(chǎn)生的一部分余熱回收。
12） 第十二步：過了幾分鐘后，關(guān)閉自動排氣閥。
13） 留意：假如半途要撤出運(yùn)作，也必須從“第八步”一直到“第十一步”。
4.3 作業(yè)人員必須嚴(yán)格按上述次序步驟進(jìn)行實際操作，禁止違背作業(yè)順序或簡單化操作流程。
前七步一切一步不能滿足標(biāo)準(zhǔn)時，禁止進(jìn)到下一步實際操作，務(wù)必故障檢測后從第一步實際操作逐漸。
4.4 調(diào)節(jié)常見問題：
該產(chǎn)品出廠時，各主要參數(shù)已設(shè)置好，禁止客戶私自變更主要參數(shù)。
客戶在調(diào)節(jié)時一定要注意儀表盤、自動控制配電線路及取樣管路順暢。
五 商品日常維護(hù)：
5.1 留意定期檢查密封環(huán)老化狀況，發(fā)覺衰老時應(yīng)該馬上拆換。
5.2 防爆控制箱的防爆接合面須防銹，每一次維修或開啟機(jī)蓋，須手涂204-1防銹劑。
5.3 每一次拆換控制面板元器件，或打開蓋再次蓋緊時，要檢查其密閉性。
六 交貨本控柜時，生產(chǎn)廠家提供以下技術(shù)文檔：
5.1 使用說明書；
5.2 正壓力防爆柜的防爆認(rèn)證和有關(guān)質(zhì)量證明；
5.3 正壓力控制模塊電路原理圖、接線端子排圖；
5.4 防爆控制箱合格證有關(guān)質(zhì)量證明；
5.5 中后期的技術(shù)支持；
