防爆電氣設(shè)備分為兩種:I類為煤礦井下用電器設(shè)備
防爆電氣設(shè)備分為兩種:I類為煤礦井下用電器設(shè)備;II為除煤礦之外的場地所使用的電器設(shè)備，按照較大實驗安全性空隙(MESG)或較小引燃電流量(MICR)來劃分，II類電氣設(shè)備又可分為:IIA、IIB、IIC 三個類型
之上類型主要根據(jù)不一樣條件下很有可能點爆的最小火苗動能，在我國與歐洲及全世界絕大多數(shù)國家地區(qū)將爆炸性粉塵分此四個危險等級，實際差別見下表:次之，依據(jù)爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差別，等級又可分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t(℃)表明
引燃溫度
二類電器設(shè)備:
T1為:t<450℃;
T2為:200℃≤ t<300 ℃;
T3為:135℃≤t<200 ℃;
T4為:100℃<t ≤135℃;
T5為:85℃<t ≤100℃;
T6為:t<85℃
再度，根據(jù)不同的主要用途，防爆電氣設(shè)備的防爆型式各有不同、爆炸危險場所用電器設(shè)備防爆型式選型表
爆炸危險區(qū)域
可用的安全防護形式
電器設(shè)備種類
符 號
0區(qū)
1、本質(zhì)安全型(ia級)
ia
1區(qū)
1、澆封型
m
2、防爆型
d
3、隔爆型
e
4、本質(zhì)安全型
i
5、油式型
o
6、正壓型
p
7、充砂型
q
2區(qū)
1、適用0區(qū)或1區(qū)域安全防護種類
2、無火焰型
n
編號 防爆型式 的原理
1、防爆型“d” 將系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)時，能夠產(chǎn)生火苗電孤的組件放置隔爆外殼體，隔爆外殼能夠承受內(nèi)部爆炸壓力且不至損害，并可防止傳播到機殼。
2、隔爆型“e” 在正常運轉(zhuǎn)時不會造成電孤、火苗和危險持續(xù)高溫，結(jié)構(gòu)類型再進一步采用保障措施，提升設(shè)備的安全性。
3、正壓型‘ p’ 維持內(nèi)部結(jié)構(gòu)保護氣體壓力超過周邊，以防爆炸性混合物進到機殼，進而使足量保護氣體根據(jù)機殼，使內(nèi)部爆炸性混合物的含量降到爆炸極限一下。
4、實質(zhì)隔爆型" i"機器設(shè)備內(nèi)部線路在特定條件下，正常運轉(zhuǎn)或所規(guī)定的常見故障狀況下所產(chǎn)生的火花放電和熱電效應(yīng)均無法引燃爆炸性混合物。
5、油式型“o ”將電氣設(shè)備的構(gòu)件全部泡在保護液中，使之不可以引燃液位上及機殼外邊的爆炸性粉塵。
6、充砂型“q” 電氣設(shè)備的一種防爆型方式，將能點然爆炸性粉塵被固定不動導(dǎo)電部件徹底埋進填充料中。以避免引燃外界爆炸性氣體環(huán)境。
7、澆封型“m” 將可能引燃爆炸性混合物的那一部分澆封在物質(zhì)中，讓它不可以引燃四周的爆炸性粉塵。
8、無火焰型“n” 電器設(shè)備不可以引燃四周的爆炸性粉塵（在正常工作環(huán)境下與在明確非正常工作條件下）。
